PCB錫絲激光焊接應用
揚聲器、鋁電解電容器、顯像管、印製電路板、半導體分立器件等電子元器件的世界生產基地。同時，汽車電子、PDA、互聯網應用產品、機頂盒等產品的迅速啟動及飛速發展，極大地帶動中國電子元器件市場的發展。在通訊類產品中，移動通信、光通信網絡，普通電話等都需要大量的元器件。另外，計算機及相關產品、消費電子產品等領域的需求依然強勁，這些都將成為中國電子元器件市場發展的動力。
電子元器件封裝包括哪些?
電子元器件有很多種，按照元件封裝形式可以分為兩大類：插針式元件封裝（THT）和表麵安裝式封裝（SMT）。下麵由上海麻豆短视频在线观看激光介紹一下插針式電子元件與PCB板的錫絲激光焊接應用。
所謂插針式電子元器件，就是元件的引腳是一根導線，安裝元件時該導線必須通過焊盤穿過電路板焊接固定。所以在電路板上，該元器件的引腳要有焊盤，焊盤必須鑽一個能夠穿過引腳的孔（從頂層鑽通到底層），其中焊盤屬性中的layer板層屬性必須設為multi Layer。
如果你有機會拿起一片電路板，稍微觀察一下會發現這電路板上有著許多大大小小的孔洞，把它拿起來對著天花板上的電燈看，還會發現許多密密麻麻的小孔，而這些孔洞基本都是來焊接插針式電子元件的，每個孔洞都是有其目的而被設計出來的，而在插針式電子元器件的加工生產中，錫絲焊接工藝的應用較為廣泛。
PCB板上直插式元器件的錫絲焊接工藝
PCB直插式元器件封裝的焊盤一般貫穿整個電路板，從頂層穿下，在底層進行元器件的引腳焊接。為實現PCB板上直插式電子元器件的自動化高效生產，激光提上海麻豆短视频在线观看激光供一種快速高效的錫絲激光焊接係統。焊接前，須先將PCB板上直插式元器件用專屬治具將其固定，然後將治具一起放到激光自動麻豆免费入口在线观看工作台，由機械運動輸送到焊接位置，通過錫絲激光麻豆免费入口在线观看的CCD定位係統，捕捉電子元器件過孔引腳的焊盤，自動送錫絲焊接係統接收到焊點位置信號後，將錫絲自動送到焊盤位置直接出激光完成焊接。
錫絲激光焊錫機在直插式元器件的應用優勢
1、降低加工成本
PCB板上直插式元器件的焊接是將各種預先製作好的結構，通過焊接方式進行組合裝配，現代激光焊接技術可以有效的減少焊點數量、優化材料用量、降低耗材、降低成本等。
2、減少機具損耗和形變影響
激光焊錫技術不同於一般接觸式焊接方法，在應用激光麻豆免费入口在线观看技術的過程中不需要使用電極，對機具的損耗和形變影響非常少，能夠將熱入量很大限度的降低，降低因熱傳導產生的不利影響發生率。
3、焊接質量高，減少不必要的裝飾
激光束可以實現對很小範圍部件的焊接，焊接後PCB板上直插式元器件整體貼合圓潤，表麵光滑整齊，整體有質感。
4、提高生產效率
激光焊錫可以實現電腦或者數位控製，定位精準，焊接速度快，焊接速度每分鍾能達到數十米，有助於直接縮短加工與製造周期，提高生產效率；
相比於傳統的電烙鐵焊接，錫絲激光焊錫過程無錫渣、錫珠等殘留，焊點圓潤飽滿無拉尖，效率快、良率高；且對穿孔焊盤插接件的焊接，焊後透錫率高達100%。生產過程無特殊耗材，自動化程度高，可搭配智能模塊。
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