在汽車電子線束焊接中應用激光錫焊工藝2024-03-06
汽車線束是汽車電路的網絡主體,沒有線束就沒有汽車電路。隨著汽車功能的增加,線束被廣泛使用,可用於汽車、家用電器、計算機和通信設備、各種電子儀器等。

“汽車規級電子元器件”簡稱汽車電子,是指安裝在汽車上的所有電子設備的總稱。它是一個由電子元器件組成的係統,用於感知、計算和執行汽車的各種狀態和功能。汽車可以分為四種:連接器、傳感器、控製器和執行器。
近年來,焊接技術在我國汽車電子完成的一些標誌性項目中發揮了重要作用,但傳統的焊接技術已經不能滿足越來越高的技術要求和條件,因此激光焊接有很大的發展空間。激光技術涉及材料科學、力學、計算機科學等。
激光焊接工藝焊接汽車線束導線和端子接頭不同於自動烙鐵焊接。烙鐵焊接機利用發熱芯的電磁加熱,通過熱傳導將熱能輻射傳遞到導線和焊點,因此在實際生產過程中很容易燒壞導線和端子的塑料。
激光焊接采用非接觸式局部快速加熱,在熱能未完全傳遞到未焊接區域時完成焊接,具有效率高的特點。此外,激光焊接不需要消耗烙鐵頭,也不需要接觸焊接,完全避免了焊接頭磨損和加熱芯損壞造成的焊接不良。

由於汽車端子有一定的散熱,麻豆短视频在线观看通常會用激光將線束端子預熱到一定的溫度(線束端子的焊盤材料不同,溫度會有偏差),同步錫絲也會進行預熱和加熱,最後熔融的錫材料會覆蓋線束端子,形成一個穩定的焊點。將焊接好的端子預熱到350。在送錫的過程中,激光的溫度高於預熱溫度,如370。在送錫的過程中,激光的溫度大於預熱溫度。送錫後,焊點應繼續加熱保溫,直至焊點覆蓋。
綜上所述,激光錫焊工藝在汽車電子線束焊接中具有重要的應用價值。其快速、精確、高質量的焊接效果,為汽車製造行業帶來了更高的生產效率和產品質量。隨著技術的不斷進步和成本的不斷降低,相信激光錫焊工藝將會在未來的汽車電子線束焊接中發揮著越來越重要的作用。
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